ในกระบวนการผลิตกล่อง การทำงานที่มั่นคงของเครื่องตัดตายแบบ slotting การพิมพ์กล่องเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นหลักในการรับรองคุณภาพการพิมพ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เมื่อเปรียบเทียบกับการปรับเปลี่ยนกระบวนการในระหว่างการผลิต การบำรุงรักษาตามปกติและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ก็เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อผลลัพธ์การพิมพ์ไม่แพ้กัน
การบำรุงรักษาเพลทการพิมพ์และส่วนประกอบลูกกลิ้ง: ในฐานะตัวพาหลักสำหรับการสร้างภาพ เพลทพิมพ์จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบการสึกหรอ การเสียรูป หรือคราบเป็นประจำ หากพบคราบหมึกหรือเศษกระดาษ ให้เช็ดเบา ๆ ด้วยสารทำความสะอาดพิเศษ หลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวแผ่นเป็นรอยด้วยเครื่องมือแข็ง เมื่อติดตั้งเพลตพิมพ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้วางตำแหน่งที่แม่นยำและขันโบลต์ให้แน่นสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการลงทะเบียนผิดพลาดเนื่องจากการคลายตัว จำเป็นต้องทำความสะอาดลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งพิมพ์ และส่วนประกอบลูกกลิ้งอื่นๆ ทุกวันเพื่อขจัดฝุ่นหมึกและกระดาษ วัดเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งเป็นประจำและเปลี่ยนทันทีเมื่อพื้นผิวมีรอยแตก รอยบุบ หรือการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ รักษาการหล่อลื่นแบริ่งลูกกลิ้งให้เพียงพอเพื่อป้องกันเสียงการหมุนที่ผิดปกติหรือการติดขัดที่อาจส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการถ่ายโอนหมึก จำเป็นต้องตรวจสอบใบมีดแพทย์อย่างสม่ำเสมอเพื่อดูความเรียบของขอบ หากเกิดรอยตำหนิหรือหมอง ควรลับให้คมหรือเปลี่ยนใหม่ทันที หลังจากปรับมุมสัมผัสระหว่างด็อกเตอร์เบลดและลูกกลิ้งแล้ว ต้องขันอุปกรณ์ยึดให้แน่นเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนของมุมระหว่างการผลิต ซึ่งอาจทำให้เกิดเส้นเบลด หมึกเลอะ และปัญหาอื่นๆ
การบำรุงรักษาระบบส่งกำลังและระบบไฟฟ้า: โซ่ส่งกำลัง เกียร์ และส่วนประกอบอื่นๆ จำเป็นต้องได้รับการหล่อลื่นเป็นประจำด้วยน้ำมันหล่อลื่นพิเศษ ควรทำความสะอาดฝุ่นกาวและน้ำมันทันที ควรปรับความตึงของโซ่เพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนของความเร็วในการพิมพ์ที่เกิดจากการเว้นระยะห่างที่มากเกินไป ส่งผลให้เกิดภาพซ้อน ตู้ระบบควบคุมไฟฟ้าต้องเก็บให้-อากาศถ่ายเทได้สะดวกและแห้ง ควรตรวจสอบการเชื่อมต่อสายไฟอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูการหลวม เซ็นเซอร์ ตัวเข้ารหัส และส่วนประกอบการตรวจจับอื่นๆ จะต้องได้รับการปกป้องจากฝุ่นและน้ำ เพื่อให้มั่นใจว่ามีการป้อนกลับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วและแรงกดในการพิมพ์ที่แม่นยำ หลังจากที่ปิดเครื่องตัดตายแบบ slotting การพิมพ์กล่องแล้ว จะต้องปิดไฟและอากาศทันที ควรกำจัดหมึกที่ตกค้างในสายหมึกออก และควรล้างเส้นหมึกด้วยสารทำความสะอาดเพื่อป้องกันไม่ให้หมึกแห้งและอุดตัน ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการถ่ายโอนหมึกในการเริ่มระบบครั้งถัดไป
