ในสถานการณ์การผลิตกล่องกระดาษขนาดเล็ก-แบบกำหนดเอง เครื่องติดกาวกล่องแบบแมนนวลเผชิญกับความจำเป็นในการประมวลผลกล่องที่มีขนาด ความหนา และวัสดุต่างกัน บทความนี้จะแนะนำวิธีการปรับเครื่องติดกาวกล่องแบบแมนนวลให้เหมาะกับขนาดกล่องต่างๆ
1. การวางตำแหน่งขนาด
การปรับความยาวและความกว้าง: ใช้ขนาดที่ทำเครื่องหมายบนแผนผังกล่องที่กางออกเพื่อใช้อ้างอิง ขั้นแรกให้ปรับแผ่นกั้นการวางตำแหน่งทั้งสองด้านให้ใหญ่กว่าขนาดเป้าหมายเล็กน้อย วางกระดาษแข็งเพื่อทดลองป้อน และค่อยๆ-ปรับแต่งเพื่อให้แน่ใจว่าขอบของกระดาษแข็งพอดีกับแผ่นกั้นและการลำเลียงเป็นไปอย่างราบรื่น ข้อผิดพลาดสุดท้ายควรได้รับการควบคุมภายใน ± 0.5 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงการวางแนวที่ไม่ตรงที่อินเทอร์เฟซ
การปรับความสูง: ขึ้นอยู่กับความสูงของกล่องที่ขึ้นรูป ให้ปรับความสูงของลูกกลิ้งรับแรงกดไปพร้อมๆ กันเพื่อให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งรับแรงสัมผัสจะสัมผัสกันเต็มที่กับพื้นผิวการติดประสาน เพื่อป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งถูกแขวน ทำให้เกิดการยึดเกาะที่อ่อนแอ หรือแน่นเกินไป ทำให้เกิดการยุบตัวของลูกฟูก
การสอบเทียบตำแหน่งสายพานลำเลียง: ตรวจสอบความขนานและความตึงของสายพานลำเลียงของเครื่องติดกาวกล่องแบบแมนนวล หากกระดาษแข็งวางไม่ตรง ให้ปรับ-ความตึงลูกรอกสายพานอย่างละเอียดหรือเพิ่มล้อนำทางด้านข้างเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นทางการลำเลียงกระดาษแข็งตรงและมั่นคง
2. การจับคู่พารามิเตอร์
กระดาษแข็งบาง (ลูกฟูกสามชั้น-): ปรับความดันลูกกลิ้งเคลือบกาว-ของเครื่องติดกาวกล่องแบบแมนนวลเป็น 0.3-0.4 MPa และตั้งค่าช่องว่างการเคลือบกาว-เป็น 0.1-0.2 มม. ลดแรงกดเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของกระดาษแข็ง สามารถเพิ่มความเร็วของสายพานลำเลียงได้อย่างเหมาะสม และสามารถใช้กาวแห้งเร็วเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพได้
กระดาษแข็งหนา (ห้า-ชั้น/เจ็ด-ลูกฟูกชั้น): เพิ่มแรงกดในการเคลือบกาว-เป็น 0.5-0.8 MPa และขยายช่องว่างเป็น 0.2-0.3 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ากาวจะทะลุได้เต็มที่ ลดความเร็วของสายพานลำเลียงและยืดเวลาการกดและการตั้งค่าเพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะ
กระดาษแข็งวัสดุพิเศษ: สำหรับกระดาษแข็งที่ชื้นหรืออ่อน ให้ลดแรงกดของลูกกลิ้งรับแรงกดและลดความเร็วสายพานลำเลียงลงเพื่อป้องกันความเสียหายภายใต้แรงกด สำหรับกระดาษแข็งแข็ง ให้เพิ่มปริมาณการใช้กาวและเพิ่มประสิทธิภาพสายพานลำเลียงอย่างเหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้กาวแห้งเร็วเกินไปและทำให้เกิดการหลุดร่อน
